模板支撐系統安全技術要點

一、基本規則

1.模板工程及支撐系統、支撐用鋼管 、扣件等應契合《修建施工模板安全技能標準》(JGJ126) 、《修建施工扣件式鋼管腳手架安全技能標準》(JGJ130) 等標準要求。

2. 模板支撐系統應優先選用技能成熟的定型化、工具式支撐系統 。如鋼管扣件式、碗扣式、盤扣式腳手架。

3. 鋼管、扣件等資料出場應組織驗收，鋼管標準應為中 48.3 x3.6mm,扣件原料應契合 GB15831的規則，扣件 螺栓擰緊扭力到達65N·m時不得發生破壞。

4. 搭設模板支撐架的作業人員有必要經過培訓，把握相應的專業知識和技能。

5. 模板支撐系統搭設前，項目工程技能負責人應當依據專項施工計劃和有關標準、標準的要求，對現場辦理人員、操作班組、作業人員進行安全技能交底，并實行簽字手續。安全技能交底的內容應包含模板支撐工程工藝、工序、作業關鍵和搭設安全技能要求等，并保留記載。

6. 作業人員應嚴厲桉標準、專項施工計劃和安全技能交底書的要求進行操作。

7.依據住宅和城鄉建設部發 布的《危險性較大的分部分項工程安全辦理規則》（住宅城鄉建設部令第37號）、 《關于施行＜危險性較大的分部分項工程安全辦理規則＞有關問題的通知》等有關規則的要求， 契合表1中條件之一的模板工程須編制專項安全施工計劃。對于契合表2中條件之一的模板工程 ， 應當由施工單位編制專項安全施工計劃并組織專家對施工計劃 進行證明。

二、支架結構要求——基礎

1.支架立桿安裝在地基上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載。地基應堅實，并應有排水辦法。對特別重要的結構工程可采用澆筑混凝土、打樁等辦法防止支架立桿下沉。

2. 底座宜 采用標準 不小于150 x 150 x 6mm鋼板和鋼管套管焊接組成，底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小千50mm的木墊板或槽鋼。

3. 當合座模板支架或同享空間模板支架立桿高度超越8m時，若地基達不到承載要求，無法防止立桿下沉，則應先施工地上下的工程，再分層回填窮實地基，澆筑地上混凝土墊層，到達強度后方可搭設模板支撐架。

三、支架結構要求——立桿

1. 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。

2. 扣件式立桿頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩邊間如有間隙，有必要頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200 mm ,螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于3mm, 安裝時應確保上下同心。

3. 碗扣式立桿應依據所接受的荷載選擇立桿的距離和步距，底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地上高度應小于等于400mm , 禁止施工中撤除扣地桿，立桿應裝備可調底座或固定支座。

四、扣件式支撐系統

1.合座模板和同享空間模板支架立桿，在立桿底距地上200mm高處，沿縱橫向水平方向 應按縱下橫上的次序設掃地桿，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。在外側周圈應設由下至上的豎向的接連式剪刀撐，中心在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向接連式剪刀撐，寬度宜為4.5-6 m,并在剪刀撐的頂部、掃地桿處設置水平剪 刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地上頂緊，夾角宜為45°- 60°。

2. 當層高在8-20m時，除應滿意上條規則外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向接連剪刀撐之間添加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中心處添加一道水平剪刀撐。在最頂步距兩水平拉桿中心應加設一道水平拉桿。

3. 當層高超越20m時，在滿意上兩條規則的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為接連式剪刀撐。在最頂兩步距水平拉桿中心應分別加設一道水平拉桿。

五、碗扣式支撐系統

1.當立柱距離小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂接連設置豎向剪刀撐；中心縱、橫向由底至頂接連設置豎向剪刀撐，其距離應小于或等于4.5m。

2. 剪刀撐的斜桿與地上夾角應在 45°-60°之間，斜桿應每步與立桿扣接。

3. 當模板支架高 度大千4.8m時，頂端和底部有必要設置水平剪刀撐，中心水平剪刀撐設置距離應小于或等千4.8m 。

六、盤扣式支撐系統

1.盤扣式支撐系統應契合《修建施工承插型盤扣式鋼管支架安全技能規程 》 (JGJ231)等的規則。

2. 盤扣式支撐系統搭設 、撤除作業應編制專項施工計劃。專項施工計劃內容、審批 、 專家證明、驗收核準等應契合?《危險性較大的分部分項工程安全辦理規則》（住宅城鄉建設部令第37號）、 《關于施行＜危險性較大的分部分項工程安全辦理規則＞有關問題的通知》等有關規則的要求。

3. 專項施工計劃內容應契合本章 2.5.1 基本規則中的要求。

4. 模板支撐系統搭設前，項目工程技能人員應當依據專項施工計劃和有關標準、標準的要求，對現場辦理人員、操作班組、作業人員進行安全技能交底，并實行簽字手續。

5. 安全技能交底的內容應包含模板支撐工程工藝、工序、作業關鍵和搭設安全技能要求等，并保留記載。

6. 模板支撐系統的搭設、驗收、混凝土澆筑、安全防護、撤除等施工工序，應滿意技能計劃要求。

七、支撐系統拉結與防護

1.當扣件式鋼管 支架立柱高度超越5m時，應在立柱周圈外側和中心有結構柱的部位，按水平距離6 – 9 m 、豎向距離2-3m與修建結構設置一處固結點；可采用抱柱的方法（如連墻件），如右圖，以 提高整體穩定性和反抗 側向變形的能力。

2. 搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業人員登高辦法。作業面須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm,不得有空地和探頭板。

3. 當搭設高度5m≤H<10m 在中心層加設一道安全平網, ≥10m時應桉高處作業要求每隔6m加設一道安全平網，安全平網應隨架體搭設同步掛設。

八、后澆帶架體

1.后澆帶模板施工應在模板工程施工計劃中專項論述。

2.后澆帶兩邊木朸順著后澆帶方向設置，按照計劃要求設置木朸距離。

3.后澆帶豎向剪刀撐應在后澆帶 兩邊接連到頂設置，5m以下層高在掃地桿處設置 一道水平剪刀撐，5m以上層高水平剪刀撐距離不超越 4.8m 。

4. 后澆帶架體搭設基本參數按照施工計劃搭設，掃地桿、立桿自由端等桉照標準要求履行 。

5. 后澆帶架體過人通道處需進行獨自加固處理。

6. 后澆帶架體施工前應進行專項交底，過程中嚴厲監督搭設情況。

九、鋁膜基本要求

1.鋁模施工應先編制《鋁模專項施工計劃》，按計劃組織施工。

2.鋁模板的制作應選用具有專業資質的單位，并在現場進行預組裝，在后期的組裝過程中組織專人進行指導。

3. 第一次組裝成型后，需對鋁模系統進行驗收 。

4. 支撐板帶需按計劃留置，到達規則的強度之后才答應撤除。

5. 計劃中應對鋁模的轉運方法進行明確，施工中嚴厲履行。

6. 鋁模支模過程中，應同步設置支撐立桿，禁止無支撐立桿的模板面上人或堆積資料。

7. 對傳料口、放線孔、泵管洞口等方位進行深化承認，傳料口需設置暫時防護。

8. 鋁模及其支撐系統在安裝過程中，應設置暫時固定設施，嚴防傾覆。墻模板在未裝對拉螺桿前，板面要向內歪斜一定角度并撐牢，以防坍毀。